대구경 GFRP 물 운반 파이프는 도시 물 전송, 물 보존, 관개 및 산업 물 시스템에 사용됩니다. 유리 섬유 강화 및 열경화성 수지 매트릭스는 물 운반 인프라에 구조적 강도와 내식성을 제공합니다.
파이프 구성은 직경, 설계 압력, 링 강성, 유체 특성 및 설치 조건에 따라 결정됩니다. 맞춤형 치수, 파이프 길이 및 조인트 배열은 프로젝트 도면 및 확인된 제조 역량을 기준으로 평가할 수 있습니다.
주요 제품 장점
부식 저항
복합 파이프 벽은 다양한 부식 환경에 잘 견딥니다. 수지 선택은 유체 구성, 화학물질 농도 및 작동 온도에 따라 달라집니다.
구조적 성능
유리 섬유 강화는 압력 및 구조적 하중에 필요한 기계적 특성을 제공합니다. 벽 구조는 설계 요구 사항에 따라 지정됩니다.
유압 성능
매끄러운 내부 표면은 효율적인 물 흐름을 지원합니다. 내부 직경, 유량 및 파이프라인 레이아웃이 유압 성능을 결정합니다.
설치 유연성
파이프 길이와 조인트 구성은 파이프라인 라우팅, 운송 치수, 리프팅 배열 및 현장 설치 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
시립 물 공급
원수 전송 본선, 지역 공급 파이프라인 및 물 분배 네트워크.
물 보존
물 이동 시스템, 저수지 연결 및 대규모 물 인프라.
농업 관개
주요 관개 라인 및 대용량 물 분배 네트워크.
산업용 물 시스템
냉각수, 공정수 및 유틸리티 용수 파이프라인은 재료 호환성에 따라 달라질 수 있습니다.
인프라 프로젝트
정의된 유압 및 구조적 조건에 맞게 지정된 대구경 운반 시스템입니다.
기술 사양
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매개변수 |
표준/특정 값 |
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제품 유형 |
유리 섬유 강화 폴리머 물 이송 파이프 |
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보강재 |
E-유리 섬유 |
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수지 매트릭스 |
이소프탈산 폴리에스테르 수지 또는 비닐에스테르 수지 |
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표준 직경 |
300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1500밀리미터 |
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일반적인 벽 두께 범위 |
6.5~32밀리미터 |
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압력 등급 |
0.6, 1.0, 1.6, 2.0, 2.5메가파스칼 |
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링 강성 클래스 |
평방 미터당 2500, 5000, 10000 뉴턴 |
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표준 파이프 길이 |
6미터와 12미터 |
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표준 조인트 유형 |
이중 O-링 커플링 조인트, 버트 앤 랩 조인트, 플랜지 조인트 |
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유체 온도 범위 |
-40~+70섭씨 |
맞춤형 제조 옵션
직경과 길이
치수와 파이프 길이는 파이프라인 일정, 엔지니어링 도면, 운송 제한 사항을 기준으로 평가할 수 있습니다.
압력 등급
선택 시 설계 압력, 작동 압력, 서지 조건 및 해당 설계 기준을 고려합니다.
링 강성
필요한 강성은 매몰 깊이, 토양 상태, 지하수, 외부 하중 및 설치 방법에 따라 다릅니다.
수지 및 벽 구조
재료 선택 및 복합 벽 구성은 유체 호환성, 작동 온도 및 필요한 기계적 성능에 따라 결정됩니다.
조인트 및 피팅
조인트 유형, 피팅 형상 및 인터페이스 치수는 파이프라인 레이아웃 및 인접한 구성요소에 따라 조정됩니다.
제조공정
유리 섬유 강화재와 열경화성 수지가 구조용 파이프 벽을 형성합니다. 구조는 요구되는 기계적 성능과 서비스 조건에 따라 지정됩니다.
재료 요구사항, 치수 공차 및 생산 매개변수는 승인된 제조 사양에 따라 정의됩니다.
경화 및 마무리는 해당 생산 절차를 따릅니다. 완성된 치수와 연결 인터페이스는 합의된 요구 사항에 따라 확인됩니다.
품질 관리 및 검사
재료 검증
재료 식별 및 사용 가능한 기록은 승인된 재료 사양과 비교하여 확인됩니다.
치수검사
직경, 벽 두께, 파이프 길이 및 지정된 연결 치수는 합의된 공차에 따라 평가됩니다.
제품 테스트
검사 및 테스트 요구 사항은 해당 제품 표준 및 프로젝트 사양에 따라 설정됩니다.
품질 기록
필수 검사 기록과 테스트 보고서는 기술 검토 중에 식별되고 생산 전에 합의됩니다.
파이프 선택 가이드
유압 요구 사항
설계유량, 요구내경, 사용압력, 허용수두손실을 확인합니다.
설치 조건
매설된 파이프라인의 경우 매설 깊이, 토양 특성, 지하수 조건, 교통량, 지층 및 되메우기 요구 사항을 지정합니다.
유체 호환성
적절한 수지 시스템을 결정하기 위해 유체 구성, 화학 물질 농도 및 작동 온도를 식별하십시오.
시스템 연결
파이프라인 일정을 확정하기 전에 조인트 유형, 피팅 배열, 인터페이스 치수 및 필요한 시스템 압력 등급을 확인하십시오.
표준 및 기술 문서
적용 가능한 표준
관리 표준은 파이프 구조, 서비스 조건 및 프로젝트 요구 사항에 따라 다릅니다. 기술 검토 중에 해당 표준 및 버전을 확인하십시오.
기술 제출물
합의된 문서 패키지에는 제품 사양, 자재 기록, 치수 검사 결과 및 관련 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다.
인증 및 규정 준수
인증 주장은 관련 제품 및 범위를 다루는 유효한 문서로 뒷받침되어야 합니다. 표준 참조만으로는 인증이나 규정 준수가 확립되지 않습니다.
포장 및 배송
파이프 보호
파이프 끝과 연결 표면은 취급 및 운송 요구 사항에 따라 보호됩니다. 스태킹 및 고정 배열은 파이프 치수 및 하중 조건에 따라 지정됩니다.
배송 계획
파이프 길이, 수량, 적재 구성 및 운송 준비는 확정된 주문 및 목적지에 따라 조정됩니다.
배송 문서
포장 목록, 제품 식별 세부 사항 및 합의된 품질 기록은 배송 전에 지정됩니다.
자주 묻는 질문
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