대구경 GFRP 송수관

대구경 GFRP 송수관
정보:
대구경 GFRP 물 전송 파이프는 도시 물 전송, 원수 운송, 관개 네트워크 및 산업 물 시스템을 위한 유리 섬유 강화 폴리머 파이프입니다. 파이프 벽은 유리 섬유 강화재와 열경화성 수지 매트릭스를 결합합니다. 직경, 벽 구조, 압력 등급, 링 강성 및 조인트 구성은 유압 요구 사항 및 설치 조건에 따라 지정됩니다. 맞춤형 치수 및 파이프라인 구성은 프로젝트 도면 및 확인된 제조 역량을 기준으로 평가할 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

대구경 GFRP 물 전송 파이프는 도시 물 전송, 원수 운송, 관개 네트워크 및 산업 물 시스템을 위한 유리 섬유 강화 폴리머 파이프입니다. 파이프 벽은 유리 섬유 강화재와 열경화성 수지 매트릭스를 결합합니다. 직경, 벽 구조, 압력 등급, 링 강성 및 조인트 구성은 유압 요구 사항 및 설치 조건에 따라 지정됩니다. 맞춤형 치수 및 파이프라인 구성은 프로젝트 도면 및 확인된 제조 역량을 기준으로 평가할 수 있습니다.

 

주요 제품 장점

 

부식 저항:복합 구조는 적절한 물 서비스 환경에서 부식에 강합니다. 수지 선택은 물의 화학적 성질과 작동 온도에 따라 달라집니다.


구조적 성능:파이프 구조는 내부 압력 및 외부 하중 요구 사항에 따라 선택됩니다. 압력 등급과 링 강성은 별도로 평가됩니다.


유압 효율성:매끄러운 내부 표면은 물의 흐름을 지원합니다. 유압 설계는 내부 직경, 유속, 속도 및 수두 손실을 고려합니다.


처리 효율성:GFRP 파이프는 많은 기존 파이프 재료에 비해 상대적으로 무게가 가벼워 운송, 리프팅 및 현장 처리 계획을 지원합니다.

 

응용

01/

도시 물 전송:수원, 처리 시설, 펌프장, 저장고를 연결하는 주요 파이프라인입니다.

02/

원수 운반:수집 지점과 처리 시설을 연결하는 취수 및 이송 라인.

03/

관개망:농업 유통 시스템과 관개 인프라를 공급하는 대구경 주전원입니다.

04/

산업용 물 시스템:냉각수, 공정수 및 유틸리티 용수 라인은 수지 호환성 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

05/

물 처리 시설:처리 장치, 저장소 및 펌핑 시설을 서비스하는 파이프라인을 상호 연결합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양

제품 유형

GFRP 송수관

보강

유리 섬유

수지 매트릭스

열경화성 수지

지름

300~1,500mm

벽 두께

5~18mm

작동 압력

최대 2.5MPa

작동 온도

최대 80도 또는 100도

링 강성

SN2500, SN5000, SN10000

표준 길이

6m 또는 12m

조인트 옵션

커플링, 소켓형 또는 플랜지형

최종 구성

일반 끝 또는 지정된 연결

점검

차원 및 특정 성능 테스트

선적 서류 비치

기술 데이터시트 및 검사 기록

 

사용자 정의 옵션

파이프 치수:

유압 계산 및 설치 도면에 따라 공칭 직경, 필요한 내부 직경, 벽 두께 및 단면 길이를 지정합니다.

압력과 강성:

선택 시 작동 압력, 서지 압력, 매몰 깊이, 지하수위, 토양 지지 및 외부 하중을 고려합니다.

수지 시스템:

수지 선택은 물의 화학적 성질, 온도 및 서비스 요구 사항을 따릅니다. 식수 프로젝트에는 해당 자재 승인의 확인이 필요합니다.

피팅 및 연결:

벤드, 티, 리듀서, 플랜지 어댑터 및 커플링은 프로젝트 도면 및 확인된 생산 능력에 따라 지정할 수 있습니다.

 

파이프 설계 및 접합

 

커플링 조인트:호환되는 씰링 요소가 있는 커플링은 파이프 섹션을 연결합니다. 선택 시 작동 압력, 정렬, 허용 각도 편향 및 설치 조건을 고려합니다.


플랜지 연결:플랜지 끝은 밸브, 펌프, 탱크 및 기타 장비와 연결됩니다. 플랜지 치수, 드릴링 패턴 및 압력 등급은 결합 구성 요소와 일치해야 합니다.


파이프라인 통합:굽힘, 가지, 감속기 및 지지대에는 조화로운 유압 및 구조 설계가 필요합니다. 추력 제한 및 고정 세부 사항은 승인된 엔지니어링 도면을 따릅니다.

 

제조 및 품질 관리

자재 관리:유리 섬유, 수지 유형 및 지정된 재료 구성 요소를 승인된 제품 요구 사항에 따라 확인합니다.
프로세스 제어:적용 가능한 성형 공정은 철근 배열, 벽 구성 및 치수 일관성을 제어합니다.
치수 검사:직경, 벽 두께, 단면 길이 및 끝 형상은 지정된 공차를 기준으로 확인됩니다.

성능 테스트:정수압, 링 강성, 접합 견고성 및 기타 테스트는 해당 표준 및 합의된 검사 계획에 따라 선택됩니다.
추적성:제품 식별 및 검사 기록은 제공된 파이프 섹션을 관련 생산 문서에 연결합니다.

 

 

 

표준 및 기술 문서

적용 가능한 표준:

적용 가능한 표준 및 테스트 요구 사항은 선택한 파이프 사양 및 프로젝트 요구 사항에 따라 확인됩니다.

검사 기록:

기록에는 검사한 제품, 테스트 방법, 승인 기준 및 결과가 식별됩니다.

인증 및 승인:

해당 기업 인증서, 제품 승인 및 식수 규정 준수 문서는 실제 인증 상태 및 의도된 적용과 일치해야 합니다.

기술 제출물:

합의된 문서 패키지에는 데이터시트, 도면, 재료 사양, 검사 계획 및 적용 가능한 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다.

 

프로젝트 선택 체크리스트

 

유압 데이터:설계 흐름, 필요한 직경, 작동 압력, 서지 압력 및 작동 온도를 제공합니다.


설치 조건:매설 또는 지상 설치, 매설 깊이, 토양 조건, 지하수위, 교통 하중 및 지지 배치를 지정합니다.


물 특성:해당하는 경우 운반 매체, 관련 화학적 조건 및 음용수 요구 사항을 식별합니다.


연결 세부정보:조인트 기본 설정, 인터페이스 치수, 피팅 요구 사항 및 기존 파이프라인 섹션 또는 장비에 대한 연결을 제공합니다.


프로젝트 수량:총 파이프라인 길이, 단면 길이, 피팅 수량, 목적지 및 필요한 배송 일정을 명시합니다.

 

포장 및 배송

파이프 보호:

파이프 끝과 밀봉 표면은 합의된 포장 사양에 따라 취급 및 운송 중에 보호됩니다.

로딩 준비:

리프팅 방법, 지지 간격, 적재 및 하역 장비는 파이프 치수 및 취급 요구 사항에 따라 조정됩니다.

운송 계획:

구간 길이, 파이프 직경, 배송 방법, 경로 제한, 목적지 처리 용량 등을 검토한 후 발송합니다.

배송 문서:

합의된 배송 패키지에는 포장 목록, 제품 식별 기록, 검사 문서 및 해당 인증서가 포함될 수 있습니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 파이프 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 직경, 유량, 작동 및 서지 압력, 온도, 설치 조건, 조인트 유형 및 적용 가능한 표준을 제공하십시오.

Q: 파이프 치수를 맞춤 설정할 수 있나요?

A: 직경, 벽 구조, 단면 길이, 수지 시스템 및 연결 세부 사항을 프로젝트 도면 및 확인된 생산 능력과 비교하여 평가할 수 있습니다.

Q: 압력 등급과 링 강성은 어떻게 결정됩니까?

A: 압력 등급은 내부 압력을 나타냅니다. 링 강성은 외부 하중 하에서 링 변형에 대한 저항성을 다룹니다. 각각 별도의 사양이 필요합니다.

Q: 어떤 조인트 유형을 선택해야 합니까?

A: 선택은 압력, 설치 방법, 정렬 및 장비 인터페이스에 따라 달라집니다. 기술 검토 시 공동 호환성을 확인해야 합니다.

Q: GFRP 파이프는 식수에 적합합니까?

A: 적합성은 제품 구성, 수지 시스템, 서비스 조건 및 해당 식수 승인에 따라 다릅니다.

Q: 어떤 기술 문서를 제공할 수 있나요?

A: 합의된 범위에 따라 문서에는 데이터시트, 도면, 치수 검사 기록, 해당 테스트 보고서 및 유효한 필수 인증서가 포함될 수 있습니다.

 

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