FRP 해수 담수화 파이프

FRP 해수 담수화 파이프
정보:
FRP 해수 담수화 파이프는 해수 흡입, 전처리, 공정수 이송 및 호환 가능한 염수 배출을 위해 설계된 유리 섬유 강화 열경화성 수지 파이프입니다. 맞춤형 엔지니어링 프로젝트를 위해 65mm에서 1,500mm까지의 공칭 직경으로 제공됩니다. 복합 벽은 유리 섬유 강화재와 운반 매체 및 작동 조건에 맞게 선택된 수지 시스템을 결합합니다. 직경, 벽 두께, 압력 등급, 파이프 길이 및 연결 세부 사항을 승인된 도면 및 확인된 제조 역량에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

FRP 해수 담수화 파이프는 해수 흡입, 전처리, 공정수 이송 및 호환 가능한 염수 배출을 위해 설계된 유리 섬유 강화 열경화성 수지 파이프입니다. 맞춤형 엔지니어링 프로젝트를 위해 65mm에서 1,500mm까지의 공칭 직경으로 제공됩니다. 복합 벽은 유리 섬유 강화재와 운반 매체 및 작동 조건에 맞게 선택된 수지 시스템을 결합합니다. 직경, 벽 두께, 압력 등급, 파이프 길이 및 연결 세부 사항을 승인된 도면 및 확인된 제조 역량에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

 

주요 제품 장점

 

부식 방지:적합한 수지 시스템과 내부 부식 장벽은 해수, 용해된 염분 및 호환 가능한 처리 화학물질로부터 파이프 벽을 보호하는 데 도움이 됩니다.


구조적 강도:유리섬유 보강재는 지정된 내부 압력 및 설치 하중에 대한 기계적 강도를 제공합니다.


유압 성능:매끄러운 내부 표면은 유체 흐름을 지원하고 마찰 손실을 관리하는 데 도움이 됩니다.


구성 유연성:파이프 치수, 부속품 및 연결 배열은 프로젝트 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다.

 

담수화 응용

01/

해수 섭취량:취수시설에서 전처리 시스템으로 해수 원수를 이송합니다.

02/

전처리 라인:여과와 처리 단계 사이에 해수를 운반합니다.

03/

공정수 라인:선택한 처리 장치와 플랜트 배관 네트워크를 연결합니다.

04/

염수 배출:재료 호환성 및 작동 조건이 검증되면 농축된 식염수를 이송합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

참조 사양

제품 유형

FRP 해수 담수화 파이프

기본 재료

유리섬유 강화 열경화성 수지

공칭 직경

65-1500mm

벽 두께

5-18mm

기준 압력 범위

0.2-2.5MPa

기준 온도 범위

-45도 ~ +100도

수지 시스템

확인 대상 변성비닐수지

제조공정

구성에 따른 필라멘트 와인딩

파이프 길이

확정된 생산능력에 따른 맞춤형

조인트 옵션

설계에 따라 플랜지 결합 또는 적층

맞춤화

치수 벽 구조 및 부속품

 

재료 및 파이프 구성

 

수지 시스템:변성 비닐 수지는 해수 서비스에 적합하도록 고려될 수 있습니다. 선택은 염도, 온도, 산화제, 처리 화학물질에 따라 달라집니다.


유리 섬유 강화:섬유 배열과 적층 두께는 필요한 기계적 성능과 파이프 설계에 따라 결정됩니다.


부식 장벽:수지가 풍부한 내부 층은 이송된 유체를 구조용 라미네이트에서 분리합니다. 그 구성과 두께는 지정된 화학물질 노출에 적합해야 합니다.


외부 표면:외부 보호는 취급, 설치 및 환경 노출 요구 사항에 따라 지정됩니다.

 

파이프 선택 지침

압력 등급:

작동 압력, 설계 압력, 서지 조건 및 진공 요구 사항을 지정합니다. 파이프, 피팅, 조인트의 등급을 완전한 시스템으로 확인하십시오.

온도 범위:

적절한 수지 선택과 허용 압력을 설정하기 위해 정상 및 최대 유체 온도를 명시하십시오.

 

화학적 호환성:

재료 평가를 위해 염도, pH, 화학 첨가제 및 산화제 농도를 제공합니다.

설치 부하:

매설 또는 지상 설치, 지지 간격, 외부 하중 및 구속 요구 사항을 식별합니다.

 

맞춤형 제조 옵션

 

치수:승인된 도면에 대한 공칭 직경, 벽 두께, 파이프 길이 및 치수 공차를 지정합니다.


피팅:엘보우, 티, 리듀서 및 플랜지 구성요소는 제조 능력 및 설계 호환성에 따라 지정될 수 있습니다.


사이:조인트 유형, 결합 치수, 밀봉 요구 사항 및 현장 조립 배열을 정의합니다.


프로젝트 도면:맞춤형 구성은 제조 전에 기술 사양, 자재 명세서, 확인된 생산 능력을 기준으로 검토할 수 있습니다.

 

조인트 및 설치

공동 선택:

압력, 배관 설계, 설치 조건에 따라 플랜지형, 접착형, 적층형 조인트를 선택합니다.

파이프 지지대:

지지 간격, 가이드 및 앵커는 승인된 설치 설계를 따라야 합니다.

현장 조립:

절단, 표면 준비, 접합 및 라미네이트 작업은 해당 설치 절차를 따라야 합니다.

시스템 테스트:

압력 테스트, 검사 방법 및 승인 기준은 설치 전에 프로젝트 사양에 정의되어야 합니다.

 

품질 관리 및 문서화

 

치수 검사:승인된 도면을 기준으로 직경, 벽 두께, 길이 및 지정된 공차를 확인하십시오.


자료 기록:주문 요구 사항에 따라 사용 가능한 수지, 보강재 및 생산 기록을 제공합니다.


테스트 보고서:기술 사양에 적용 가능한 치수, 기계 및 압력 테스트를 정의합니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: FRP 파이프는 해수담수화에 적합한가요?

답: 그렇습니다. FRP 파이프는 재료와 설계가 작동 조건과 일치할 때 적합한 해수 취수, 전처리, 공정수 및 염수 서비스에 사용할 수 있습니다.

Q: 고압 역삼투 공급 라인에 사용할 수 있나요?

A: 적합성은 검증된 압력 등급, 직경, 온도, 라미네이트 구성 및 조인트 설계에 따라 달라집니다.

Q: 파이프 치수와 피팅을 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 치수, 길이, 벽 구조 및 호환 가능한 부속품을 프로젝트 도면 및 확인된 제조 역량에 대해 지정할 수 있습니다.

Q: 파이프 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 유체 구성, 염도, 화학 첨가물, 설계 압력, 작동 온도, 설치 조건 및 해당 프로젝트 표준을 제공합니다.

Q: 어떤 품질의 문서를 사용할 수 있습니까?

A: 사용 가능한 문서에는 제품 사양, 치수 검사 기록, 재료 정보 및 해당 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다. 주문하기 전에 특정 인증서 및 테스트 요구 사항을 확인해야 합니다.

 

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