설명

기술적인 매개 변수

공격적인 환경에서 기존 금속 배관에 대한 신뢰할 수 있고 부식 방지 대안을 제공하는 FRP 화학 공정 파이프는 화학 처리 및 처리 시설에서 호환되는 화학 물질, 공정 액체 및 산업 폐수를 전달합니다. 유리섬유 보강재는 구조적 강도를 제공하며, 수지 매트릭스와 내부 부식 장벽은 유체 구성 및 작동 조건에 따라 선택됩니다.
파이프 치수, 재료 구성 및 연결 세부 사항은 프로젝트 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다. 선택 시 화학적 호환성, 설계 압력, 작동 온도, 외부 하중 및 설치 조건을 고려합니다.

주요 제품 장점

내화학성:수지 선택 및 부식 장벽 구성은 화학 물질 농도, 온도 및 필요한 서비스 조건에 맞춰집니다.

구조적 성능:적층 구조는 압력 요구 사항, 파이프 치수 및 적용 가능한 기계적 부하에 따라 지정됩니다.

배관 시스템 통합:파이프 섹션, 플랜지 및 호환 가능한 피팅은 시스템 레이아웃 및 연결 치수와 일치하도록 구성할 수 있습니다.

프로젝트별 구성:직경, 벽 구조, 파이프 길이 및 연결 세부 사항을 엔지니어링 도면 및 확인된 제조 역량과 비교하여 검토할 수 있습니다.

기술 사양

매개변수	참조 사양
제품 유형	유리섬유 강화 열경화성 수지관
공칭 직경	DN 50~DN 3000mm
벽 두께	4~25mm
압력 등급	0.6~1.6MPa
설계온도	영하 40~120도
기준 파이프 길이	6 m
보강	유리 섬유
수지 시스템	폴리에스테르 및 비닐에스테르
연결 옵션	플랜지형, 접착식 소켓 및 버트 앤 랩
피팅	엘보우, 티, 리듀서 및 플랜지 부품
맞춤화	직경, 벽 구조, 길이 및 연결 구성

화학적 호환성 및 재료 선택

01/

수지 시스템:폴리에스테르 및 비닐 에스테르 수지는 화학적 매질, 농도, 온도 및 사용 가능한 호환성 데이터에 따라 고려될 수 있습니다.

02/

부식 장벽:내부 장벽 구조는 화학 물질 노출 및 작동 요구 사항에 따라 지정됩니다. 배리어 재료와 두께는 의도된 서비스 조건과 일치해야 합니다.

03/

작동 조건:재료 평가에는 화학물질 이름, 농도, 불순물, 정상 작동 온도 및 최대 설계 온도가 필요합니다. 해당되는 경우 설계 압력 및 진공 조건도 제공되어야 합니다.

04/

재료 검증:제안된 수지 시스템과 라미네이트 구조는 최종 사양 승인 전에 문서화된 내화학성 데이터와 비교하여 검토되어야 합니다.

산업용 애플리케이션

화학 처리:산업용 화학 시설에서 호환 가능한 화학 용액 및 공정 액체를 위한 이송 라인입니다.

폐수 처리:산업 폐수 수집 및 처리용 배관으로 유체 적합성 평가 대상입니다.

산업용 물 시스템:선택한 파이프 구조가 시스템 요구 사항을 충족하는 공정수 순환 및 처리 라인.

화학물질 이동:시스템 레이아웃과 일치하는 연결을 사용하여 호환 가능한 저장 탱크, 처리 장비 및 이송 지점 사이의 배관.

맞춤형 제조 옵션

파이프 치수:

직경, 벽 두께 및 파이프 길이는 엔지니어링 도면 및 확인된 제조 역량을 기준으로 지정할 수 있습니다.

재료 구성:

수지 유형, 부식 장벽 및 강화 구조는 화학적 노출 및 구조적 요구 사항에 따라 선택됩니다.

설계 조건:

필요한 배관 구조를 결정할 때 압력, 온도, 외부 하중 및 설치 조건을 검토합니다.

기술 요구 사항:

생산 전에 치수 공차, 연결 세부 사항, 검사 요구 사항 및 적용 가능한 프로젝트 사양을 정의할 수 있습니다.

연결 및 배관 시스템 구성 요소

공동 구성:플랜지형, 접착식 소켓 및 맞대기형 연결은 선택한 배관 시스템 및 사용 가능한 제조 공정에 따라 평가할 수 있습니다.

피팅:엘보우, 티, 리듀서 및 플랜지 섹션을 배관 레이아웃 및 필수 치수에 맞게 지정할 수 있습니다.

인터페이스 호환성:시스템 통합을 지원하려면 생산 전에 플랜지 드릴링, 결합 치수, 개스킷 요구 사항 및 연결 방향을 확인해야 합니다.

품질 관리 및 기술 문서

재료 검증:

자재 사양 및 사용 가능한 배치 기록은 승인된 요구 사항에 따라 확인됩니다.

치수 검사:

적용 가능한 검사에는 파이프 직경, 벽 두께, 길이 및 연결 치수가 포함됩니다.

공정 검사:

제조공정 및 검사계획에 따라 경화검증, 경도검사, 합판검사 등을 포함할 수 있습니다.

검사 기록:

치수 보고서, 자재 문서 및 압력 테스트 기록은 합의된 품질 요구 사항 및 적용 가능한 테스트 절차에 따라 지정될 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q: FRP 화학 공정 파이프는 어떤 화학 물질을 전달할 수 있습니까?

A: 적합성은 화학 성분, 농도, 온도 및 수지 호환성에 따라 달라집니다. 재료 평가를 위한 공정 매체 및 작동 조건을 제공합니다.

Q: 어떤 압력 및 온도 등급을 사용할 수 있습니까?

A: 등급은 파이프 치수, 적층 구조, 수지 시스템 및 조인트 구성에 따라 다릅니다. 지정된 작동 조건에 대한 최종 값을 확인해야 합니다.

Q: 파이프 치수와 연결을 맞춤 설정할 수 있나요?

A: 프로젝트 도면 및 확인된 제조 역량을 기준으로 직경, 길이, 벽 구조 및 연결 세부 사항을 검토할 수 있습니다.

Q: 파이프 주문에 피팅이 포함될 수 있나요?

A: 배관 레이아웃과 확인된 제품 범위에 따라 호환 가능한 엘보우, 티, 리듀서 및 플랜지 구성 요소를 평가할 수 있습니다.

Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 화학 매체, 농도, 작동 조건, 직경, 설계 압력, 온도, 수량, 연결 세부 사항 및 적용 가능한 사양을 제공하십시오. 등각투영, P&ID 또는 레이아웃 도면과 같은 유용한 파일은 프로젝트 범위를 효율적으로 정의하는 데 도움이 됩니다.

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