16mm 솔리드 GFRP 강화 바는 인프라, 프리캐스트 건축 및 습기에 노출된 환경의 콘크리트 강화를 위한 유리 섬유 강화 폴리머 바입니다. 견고한 원형 단면은 유리 섬유와 고분자 수지 매트릭스를 결합하여 특정 내구성, 전기 또는 자기 요구 사항이 있는 프로젝트에 비금속 강화 기능을 제공합니다. 16mm 공칭 직경은 201.06mm²의 이론적 단면적을 제공합니다. 철근 길이, 표면 프로파일, 재료 시스템 및 기계적 특성은 프로젝트 도면 및 적용 가능한 엔지니어링 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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제품 유형 |
견고한 GFRP 철근 |
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공칭 직경 |
16 mm |
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이론적인 단면적 |
201.06mm² |
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단면 |
솔리드 원형 |
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강화섬유 |
E-유리 섬유 |
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매트릭스 재료 |
비닐에스테르수지 |
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표면 프로필 |
모래 코팅 및 나선형 포장 |
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공급 양식 |
스트레이트 바 |
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바 길이 |
6m 또는 12m |
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단위질량 |
미터당 0.52kg |
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인장강도 |
1000 MPa |
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인장 탄성률 |
50 GPa |
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치수 공차 |
±0.5mm |
주요 제품 장점
부식 저항
유리섬유 복합재는 강철 보강재처럼 전기화학적 녹이 발생하지 않습니다. 프로젝트별 내구성 요구 사항에 따라 습기, 염화물 및 부식제에 노출된 콘크리트에 대해 고려할 수 있습니다.
비금속 조성물
GFRP는 재료 구성이 전기적으로 비전도성이며 비자성입니다. 이러한 특성은 전기 절연 또는 자기 호환성이 설계 기준의 일부를 구성하는 응용 분야를 지원합니다.
정의된 보강 크기
16mm 공칭 직경은 보강 일정, 수량 계산 및 자재 계획을 위한 명확한 치수 참조를 제공합니다. 지정된 공차와 표면 치수는 생산 전에 확인되어야 합니다.
처리 효율성
GFRP 바는 일반적으로 비슷한 공칭 직경의 강철 바보다 무게가 가볍습니다. 검증된 단위 질량 및 번들 치수는 운송, 보관 및 취급 요구 사항을 설정하는 데 도움이 됩니다.
응용
프리캐스트 콘크리트
GFRP 보강재가 구조 설계 기준을 충족하는 프리캐스트 패널, 유틸리티 구조물, 콘크리트 인클로저 및 기타 구성 요소의 평가에 적합합니다.
교통 인프라
잠재적인 응용 분야에는 콘크리트 포장 도로, 교량 관련 구성 요소, 습기나 제빙제에 노출된 도로 기반 시설이 포함됩니다.
해양 및 수중 구조물
내식성이 설계 우선순위인 일부 수변 구조물, 배수 시설 및 수처리 인프라에 대해 고려할 수 있습니다.
산업용 콘크리트 구조물
비금속 보강이 필요한 선택된 기초, 서비스 구조 및 콘크리트 시설에 적용 가능하며 엔지니어링 승인이 필요합니다.
재료 및 표면 구성
섬유 및 수지 시스템
유리 섬유 유형과 수지 배합은 인장 성능, 강성 및 내구성에 영향을 미칩니다. 선택한 재료 시스템은 필요한 기술 사양 및 환경 조건과 일치해야 합니다.
표면 프로필
모래 코팅, 나선형 포장 또는 기타 사용 가능한 표면 구성을 필요한 결합 성능에 대해 평가할 수 있습니다. 최종 선택에는 검증된 제품 데이터와 구체적인 설계 요구 사항이 반영되어야 합니다.
구조적 호환성
GFRP는 강성, 인장 변형률 및 구조적 거동이 강철과 다릅니다. 보강 면적, 전개 길이, 균열 제어 및 사용 가능성은 적용 가능한 설계 방법을 사용하여 평가되어야 합니다.
사용자 정의 옵션
바 길이
필요한 직선바 길이와 절단 일정을 지정하십시오. 그런 다음 생산 타당성, 주문 수량 및 포장 크기를 확인할 수 있습니다.
표면 구성
필요한 표면 프로파일과 접착 성능 기준을 식별합니다. 선택한 구성은 생산 전에 문서화되어야 합니다.
재료 및 성능
섬유 유형, 수지 시스템, 인장 특성 및 치수 요구 사항을 프로젝트 사양과 비교하여 검토할 수 있습니다. 합의된 요구사항은 주문 문서에 기록되어야 합니다.
포장 및 식별
번들 수량, 보호 포장, 제품 라벨 및 배송 식별은 목적지 및 취급 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
제조 품질 관리
치수검사
검사 요구 사항에는 승인된 사양에 대한 공칭 직경, 치수 공차, 표면 상태 및 마감된 바 모양이 포함될 수 있습니다.
재료 및 공정 제어
생산 기록은 지정된 섬유 및 수지 시스템을 식별하고 선택한 구성에 대해 적용 가능한 공정 제어를 문서화해야 합니다.
기계적 테스트
인장 강도, 인장 탄성률, 접착 성능 및 기타 특정 특성은 적용 가능한 테스트 방법을 사용하여 평가해야 합니다. 보고서에는 테스트된 제품, 테스트 방법 및 보고된 결과가 명시되어야 합니다.
배치 추적성
생산 식별 및 검사 기록은 완성된 바 및 관련 제조 문서 간의 추적성을 지원합니다. 각 주문에 대해 필수 기록을 확인해야 합니다.
표준 및 기술 문서
ASTM D7957/D7957M은 콘크리트 보강을 위한 외부 표면 강화 기능이 있는 견고한 원형 GFRP 바를 다루고 있습니다. 적합성을 지정하기 전에 해당 에디션, 제품 지정, 치수 요구 사항 및 허용 기준을 확인해야 합니다.
제품 데이터 시트에는 공칭 직경, 재료 구성, 치수 요구 사항 및 검증된 기계적 특성이 명시되어야 합니다.
적용 가능한 인장, 결합, 치수 및 내구성 보고서는 사용 가능한 기록 및 프로젝트 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
인증서 및 적합성 문서는 실제 제품, 생산 범위 및 적용 가능한 요구 사항과 일치해야 합니다.
주문 및 프로젝트 요구 사항
견적정보
주문 사양을 설정하기 위해 필요한 직경, 수량, 바 길이, 표면 프로파일, 목적지 및 대상 배송 일정을 제공하십시오.
기술 검토
프로젝트 도면, 해당 표준, 기계적 특성 요구 사항 및 문서 요구 사항은 생산 전에 필요한 구성을 확인하는 데 도움이 됩니다.
주문 확인
재료 사양, 치수, 포장, 검사 요구 사항 및 배송 준비는 제조가 시작되기 전에 합의되어야 합니다.
자주 묻는 질문
인기 탭: 16mm 솔리드 gfrp 철근, 중국 16mm 솔리드 gfrp 철근 제조업체, 공급업체
