설명

기술적인 매개 변수

FRP (Glass-Fiber-Reinforced Polymer) / 유리 섬유 강화 열경화성 수지 파이프는 가압 급수 및 공업용수 이송용으로 설계되었습니다. 복합 구조는 고강도 유리 섬유 강화재와 서비스 매체 및 작동 조건에 맞게 특별히 선택된 열경화성 수지 매트릭스를 결합합니다. 직경, 압력 등급, 강성, 파이프 길이 및 조인트 구성은 파이프라인 도면 및 프로젝트 사양에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

주요 장점

부식 저항:합성 벽은 물 운반과 관련된 광범위한 화학적, 환경적 형태의 부식에 저항합니다. 수지 선택은 유체 화학, 화학물질 농도 및 작동 온도에 따라 달라집니다.

유압 성능:매끄러운 내부 표면은 효율적인 흐름과 낮은 마찰 손실을 지원합니다. 수력학 계산에서는 실제 내부 직경, 설계 유량 및 파이프라인 레이아웃을 사용해야 합니다.

처리 효율성:FRP/GFRP 파이프의 무게가 상대적으로 가벼워 현장에서의 운송, 리프팅 및 위치 지정이 단순화됩니다. 취급 방법은 배관 치수 및 설치 조건에 적합해야 합니다.

디자인 유연성:파이프 치수, 압력 등급, 길이 및 조인트 배열은 특정 프로젝트 요구 사항 및 구조적 하중을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

응용

01/

시립 물 공급:해당 식수 및 지방자치단체 표준에 따라 처리된 물을 위한 가압 송전 본관 및 분배 파이프라인.

02/

정수장:원수 이송, 처리수 이송 및 호환 가능한 산업 공정수 라인.

03/

펌프장:작동 압력, 서지 압력 및 지원 조건이 시스템 설계에 완전히 반영된 펌프 배출 파이프라인.

04/

산업용 물 시스템:냉각수 순환, 공정수 이송 및 기타 호환 가능한 산업용수 서비스.

05/

관개망:농업 기반시설과 대규모 관개를 위한 가압식 물 운반 및 분배.

기술 사양

매개변수	사양옵션
제품 유형	FRP / GFRP 가압 송수관
보강	유리 섬유
수지 매트릭스	열경화성 수지
공칭 직경(DN)	DN 100 – 4000mm
공칭 압력(PN)	PN 6, PN 10, PN 16바
공칭 강성(SN)	SN 2500, SN 5000, SN 10000N/m²
표준 파이프 길이	6m 또는 12m
벽 두께	직경, 내부 압력 및 구조 설계 요구 사항에 따라 결정됩니다.
조인트 옵션	슬리브 커플링 또는 플랜지 연결
수지 선택	유체 호환성, 화학물질 노출 및 작동 온도를 기준으로 합니다.
작동 온도	수지 시스템 및 압력 등급 제한이 적용됩니다.
피팅 및 액세서리	벤드, 티, 리듀서 및 플랜지 어댑터(구성에 따라 다름)
적용 가능한 표준	관련 국제 표준 준수

재료 및 건설

유리 섬유 강화:고성능 유리 섬유는 복합 벽을 강화하여 인장 및 구조적 강도를 제공합니다. 보강 배치 및 벽 구조는 기계적 및 압력 요구 사항에 따라 결정됩니다.

수지 시스템:수지 선택은 유체 구성, 화학물질 노출 및 작동 온도에 따라 달라집니다. 선택한 수지는 의도한 서비스 매체와 완전히 호환되어야 합니다.

구조 설계:벽 두께와 파이프 구조는 직경, 압력 등급, 링 강성 요구 사항 및 적용 가능한 설계 기준에 따라 설정됩니다. 최종 구성 세부 사항은 승인된 기술 사양 및 제조 데이터 시트에 정의되어 있습니다.

사용자 정의 옵션

파이프 치수:

프로젝트 엔지니어링 도면에 따라 공칭 직경, 절단 길이 및 필요한 치수 공차를 지정합니다.

압력과 강성:

내부 압력, 설치 방법, 지반 하중 및 구조 설계 조건에 따라 압력 등급(PN)과 링 강성(SN)을 별도로 선택합니다.

공동 구성:

슬리브 커플링과 플랜지 연결은 파이프라인 레이아웃, 구속 요구 사항 및 인터페이스 치수에 따라 지정할 수 있습니다.

피팅:

굽힘, 티, 리듀서 및 맞춤형 피팅은 필요한 치수, 흐름 방향 및 연결 세부 사항을 기준으로 평가할 수 있습니다.

프로젝트 문서:

검사 기록, 치수 보고서 및 자재 문서는 프로젝트 품질 계획 및 사용 가능한 기록에 따라 합의될 수 있습니다.

접합 및 시스템 호환성

공동 선택:조인트 유형은 파이프 치수, 압력 등급, 밀봉 요구 사항 및 설치 조건과 일치해야 합니다. 시스템 설계에서 요구하는 경우 축 구속 및 허용 가능한 조인트 처짐을 지정해야 합니다.

인터페이스 크기:플랜지 드릴링, 개스킷 치수, 밸브 인터페이스 및 피팅 형상은 시스템 호환성을 유지하기 위해 승인된 도면을 따라야 합니다.

설치 조건:매설된 파이프라인에는 지정된 토층, 되메우기 및 압축이 필요합니다. 지상 시스템에는 적절한 지지대, 앵커 및 열 이동 허용이 필요합니다. 수압 테스트는 승인된 프로젝트 절차를 따라야 합니다.

품질 관리 및 문서화

치수 검사:

승인된 도면 및 승인 기준에 따라 파이프 직경, 벽 두께, 길이 및 연결 치수를 확인하십시오.

생산 및 테스트 기록:

관련 기록에는 합의된 검사 계획에 정의된 대로 재료 식별, 치수 검사 결과, 수압 테스트 보고서 및 해당 제품 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다.

표준 및 인증:

적용 가능한 제품 표준 및 인증 요구 사항은 의도한 서비스 및 대상 시장에 따라 다릅니다. 규정 준수는 유효한 기술 문서와 관련 테스트 증거로 뒷받침됩니다. 식수 응용 분야에는 해당 재료 및 위생 승인이 필요합니다.

프로젝트 사양 체크리스트

기술 검토 및 견적을 위해 다음 정보를 제공하십시오.
• 공칭 직경, 파이프 길이 및 총 수량.
• 설계 압력, 작동 압력 및 예상 서지 압력.
• 유체 구성, 화학물질 농도 및 작동 온도.
• 설치방법, 매설깊이, 지하수면 및 외부하중 조건.
• 조인트 유형, 피팅 요구 사항 및 인터페이스 치수.
• 적용 가능한 표준 및 검사 요구 사항.
• 대상 시장 및 필수 배송 일정.